据公司2009年质量成本的分析结果显示，螺旋电缆索赔是主要外部质量损失之一，也是公司历年的改善难点，因此，公司将其做为2010年重点管控的产品。

    由于该产品整件由供应商外包提供，公司对各供应商现场过程控制能力尤为关注。为此，研究院、采购部和质量管理部共同决定，集中在5月底到6月初对主要的螺旋电缆供应商进行现场审核，对其过程控制能力进行逐项评审，即为控制已有产品的质量问题，又为后续新开发的项目定点作准备。

    三个部门联合组建了审核组，在与供应商协商之后，于6月2日到嘉兴华昌，6月8日到上海盈智，6月10日到深圳双亿新大进行走访和年度过程审核，目前这三家供应商在我司现有的螺旋电缆供货份额中占有率达90%以上。

    在走访和审核的过程中，双方通过对口部门间的面对面沟通，按照“VDA6.3过程审核”的要求，现场审核了包括产品开发、工艺过程设置、采购管理、来料及过程检验、生产现场管控、试验设备和程序、物流仓储管理、售后质量改进等全过程，而各供应商也积极配合，全部按时完成。

    质量管理部和研究院、采购部共同对各供应商审核情况进行打分评定，分别提出了整改要求和建议改善项，三家供应商中有1家被评为“A”级，另2家被评为“B”级。对“A”级供应商，将在新开发的项目中优先考虑；而“B”级供应商，则要求限期提供整改计划，并提供证据评审后再定。

    总体来看，三家供应商均为专业的螺旋电缆生产厂家，各有优势。通过本次现场走访和审核，我们对各家供应商的产品风险有了更多认识，也增进了双方多层次人员的相互了解，为今后的继续合作提供了新的基础。